Домой КЭАЗ КЭАЗ поделился опытом локализации производства на IIIX международном конгрессе «Энергосбережение и энергоэффективность. IT технологии. Энергобезопасность. Экология»

КЭАЗ поделился опытом локализации производства на IIIX международном конгрессе «Энергосбережение и энергоэффективность. IT технологии. Энергобезопасность. Экология»

0
КЭАЗ поделился опытом локализации производства на IIIX международном конгрессе «Энергосбережение и энергоэффективность. IT технологии. Энергобезопасность. Экология»

КЭАЗ поделился опытом локализации производства на IIIX международном конгрессе «Энергосбережение и энергоэффективность. IT технологии. Энергобезопасность. Экология»

Мероприятие по традиции прошло в «Экспофоруме» Санкт-Петербурга. Участие в нём приняли эксперты из ведущих российских компаний электротехнической отрасли. Импортонезависимость и локализация производств стали ключевыми темами обсуждения.

КЭАЗ разрабатывает и изготавливает технологическую и штамповочную оснастку для всего парка оборудования. На заготовительном производстве предприятия изготавливаются комплектующие электротехнического оборудования вплоть до мельчайшей пружинки, что свидетельствует о наличии уникальных компетенций. В штате КЭАЗ 150 конструкторов, которые разрабатывают оборудование и комплексные решения. В среднем уровень локализации составляет 95%, что подтверждено Минпромторгом.

– Зачастую разработка и производство компонентов электротехнического оборудования нерентабельны. Это возможно только при прямой кооперации производителей компонентов и основного оборудования. Опыт и компетенции позволяют нам взаимодействовать с крупными отечественными предприятиями, которые попали под санкции и потеряли доступ к важным технологиям и разработкам, – отметил в докладе руководитель управления по работе с ключевыми клиентами КЭАЗ Дмитрий Бубнов.

КЭАЗ поделился опытом локализации производства на IIIX международном конгрессе «Энергосбережение и энергоэффективность. IT технологии. Энергобезопасность. Экология»

Примеры такого взаимодействия есть. Всего за 6 месяцев КЭАЗ разработал, выпустил и провел успешные испытания новых быстродействующих роторных предохранителей в корпусе из композитных материалов для производителя турбин. Компания финансировала данный проект за счет собственных средств, имея гарантированный объем заказов на годы вперед.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как КЭАЗ сумел сохранить “советский уровень качества” и внедрить его в современное производство

Кроме того, ряд решений по доращиваю ассортимента удалось реализовать совместно с госкорпорациями.

Сейчас ведется работа по локализации нескольких позиций оборудования при поддержке Минпромторга и субсидиям от государства. Речь идёт о модернизации воздушных автоматических выключателей OptiMat A, развитии технологии производства разъединителей и переключателей OptiSwitch DI, модернизации и расширении серии автоматических выключателей OptiMat D, производстве 4-х полюсных выключателей для организации заземления TN-S электрических сетей напряжением до 690В на номинальные токи до 630А.

В целом инвестиции компании в НИОКР составили более 3,8 млрд рублей.